и варочные системы
с системами управления производством.
на высокие промышленные нагрузки для работы в безотказном режиме
Универсальные вакуумные миксеры UZERMAK
Официальное представительство Турк Процесс
Турк Процесс является официальным представителем завода UZERMAK – производителя многофункциональных процессных варочных миксеров и систем для различных отраслей промышленности.
Компания Uzermak была основана 22 года назад в городе Измир, Турция. Сегодня UZERMAK входит в число лидирующих компаний в производстве оборудования для пищевой промышленности.
- ✓ Полный цикл производства оборудования
- ✓ Сертификация по международным стандартам
- ✓ Инжиниринг и пусконаладка под ключ
Миксеры и варочные системы UZERMAK
Миксеры и варочные системы UZERMAK универсальны и подходят для широкого спектра продуктов:
- ✓ сливочные сыры
- ✓ пицца чиз
- ✓ плавленые сыры
- ✓ паштеты и мясные изделия
- ✓ варенья, джемы
- ✓ соусы, кетчупы, майонезы
Системы UZERMAK — это надежные решения в различных секторах пищевой и непищевой промышленности. Uzermak предлагает клиентам современные технологии и перспективные разработки.
Сферы применения миксеров UZERMAK
Приготовление эмульсий и соусов — майонез, голландский соус, эмульгированные заправки. Благодаря высоким оборотам и специальной форме ножа/мешалки достигается идеальная консистенция.
Измельчение и смешивание за один цикл — паштеты, муссы, террины, колбасные фарши (в том числе тонкой эмульсии типа вареной колбасы).
Вакуумное смешивание (в моделях с вакуумом) — удаление воздуха из массы обеспечивает более плотную текстуру, увеличенный срок хранения, отсутствие окисления. Идеально для фруктовых пюре, кремов, начинок.
Термическая обработка (в моделях с нагревом/охлаждением) — можно варить, пастеризовать, остужать продукт прямо в чаше. Применяется для варенья, джемов, карамели, готовых блюд (супы-пюре, соусы).
Приготовление продуктов детского питания и лечебного питания — гладкая, стерильная, стабильная текстура без комков.
Производство кондитерских масс — наполнители для конфет, пралине, глазури, кремовые начинки.
Лабораторные и R&D задачи — разработка новых рецептур, тестирование ингредиентов, масштабирование технологий.
Принцип работы вакуумных миксеров
Пошаговый цикл работы:
1. Загрузка — оператор засыпает твердые ингредиенты (мясо, овощи) и заливает жидкость в чашу.
2. Герметизация — плотно закрывается крышка (часто с блокировкой).
3. Выбор программы — нажимается кнопка (например, «Эмульсия» или «Фарш»). Машина сама выставляет обороты и время.
4. Вакуумирование (если есть) — насос откачивает воздух (10-30 секунд).
5. Смешивание — нож раскручивается. Продукт засасывается в центр, режется, вылетает к стенкам, ударяется в перегородки и возвращается обратно.
6. Нагрев (если нужно) — одновременно с вращением включается нагрев. Температура контролируется датчиком внутри массы.
7. Разгрузка — готовая жидкая/пастообразная масса выливается через открывающийся клапан внизу чаши или поднимается чаша и выгружается в тару.
Ключевые особенности:
• Могут одновременно резать, смешивать, эмульгировать, нагревать и вакуумировать.
• Работа с вязкими и очень плотными массами (например, мясное тесто для колбас).
• Полная воспроизводимость результатов (запрограммированные профили).
